建筑物料提升机是一种固定安装的垂直运输设备，主要用于建筑工地中建筑材料（如砖、水泥、钢筋等）的垂直输送，能够高效地将物料从地面提升到各个施工楼层，是建筑施工过程中的重要机械设备。下面，小编详细介绍一下操作前所做的安全检查工作：
结构部分检查
架体检查：
垂直度检查：使用经纬仪或其他专业测量工具检查物料提升机架体的垂直度。架体的垂直度偏差应符合相关标准要求，一般要求整体垂直度偏差不超过架体高度的 1.5‰。例如，对于 30 米高的架体，其垂直度偏差不应超过 45 毫米。这是因为垂直度偏差过大可能导致提升过程中吊篮（吊笼）与架体碰撞，影响设备正常运行，甚至引发安全事故。
标准节连接检查：仔细检查标准节之间的连接螺栓是否齐全、紧固。连接螺栓应采用高强度螺栓，并按规定的扭矩拧紧。松动的螺栓可能会使架体在运行过程中出现晃动，降低架体的稳定性。同时，检查标准节的焊接部位是否有裂缝、变形等情况，如有发现应及时修复或更换。
附着装置检查：对于有附着装置的物料提升机，检查附着杆与架体和建筑物的连接是否牢固。附着装置的间距和位置应符合设备说明书的要求。例如，附着装置一般应每隔一定高度设置一组，具体间隔距离根据架体高度和设计要求确定。检查附着杆是否有弯曲、变形或松动现象，确保其能够有效地将架体的部分载荷传递到建筑物上。
吊篮（吊笼）检查：
外观检查：检查吊篮（吊笼）的整体外观，查看其底部和围壁是否有变形、裂缝等损坏情况。特别是经过长时间使用或遭受碰撞后，容易出现这些问题。如果吊篮（吊笼）的结构完整性受到破坏，可能会导致物料掉落或在提升过程中发生危险。
门的检查：检查进料门和出料门的开启和关闭是否灵活，门锁是否有效。门的开启角度应符合要求，且在关闭后应能可靠锁定。安全门连锁装置必须正常工作，即只有当门关闭并锁定后，物料提升机才能启动。这是为了防止在提升过程中门意外打开，导致物料坠落和人员伤亡。
提升系统检查
卷扬机检查：
机械部件检查：检查卷扬机的卷筒、减速机、联轴器等机械部件是否正常。卷筒上的钢丝绳缠绕应整齐，不能有乱绳、叠绳现象。减速机的油位应正常，油质良好，没有渗漏。联轴器的连接应牢固，弹性元件无损坏。这些部件的正常运行是保证卷扬机能够稳定提供动力的关键。
制动装置检查：检查卷扬机的制动器，包括制动轮、制动片等部件。制动片的磨损程度应在允许范围内，制动轮表面应光滑，无油污和明显的磨损痕迹。测试制动器的制动性能，确保其能够在规定的时间和距离内使卷筒停止转动。制动装置是物料提升机安全运行的重要保障，一旦制动失灵，可能会导致吊篮（吊笼）失控。
钢丝绳检查：
磨损和断丝检查：仔细检查钢丝绳的表面，查看是否有磨损、断丝、变形等情况。钢丝绳的磨损程度和断丝数量不能超过规定的限度。一般来说，当一个捻距内的断丝数达到一定数量（如交互捻钢丝绳断丝数达到 10% 时），就需要更换钢丝绳。同时，检查钢丝绳与滑轮、卷筒的接触部位，是否有严重磨损或跳槽现象。
固定情况检查：检查钢丝绳在卷筒上的固定端和与吊篮（吊笼）的连接端是否牢固。固定装置应采用合适的绳卡或其他可靠的连接方式，并且绳卡的数量和安装间距应符合要求。例如，绳卡的数量一般不少于 3 个，且间距应符合钢丝绳直径的倍数要求。
滑轮组检查：
外观和磨损检查：检查滑轮的外观，查看是否有裂缝、变形等损坏情况。滑轮的槽壁应光滑，没有明显的磨损。如果滑轮磨损严重，会增加钢丝绳的磨损，降低提升效率，甚至可能导致钢丝绳脱槽，引发安全事故。
轴承检查：检查滑轮的轴承，转动滑轮，听是否有异常的噪音，感觉是否有卡滞现象。良好的轴承是保证滑轮灵活转动的关键，轴承损坏可能会导致滑轮转动不顺畅，增加提升过程中的阻力。
安全装置检查
限位开关检查：
功能测试：分别检查上限位开关和下限位开关的功能。手动触发限位开关，检查卷扬机是否能够立即停止运行。同时，检查限位开关的安装位置是否正确，上限位开关应安装在吊篮（吊笼）上升到最高允许位置前能够触发的地方，下限位开关应安装在吊篮（吊笼）下降到最低允许位置前能够触发的地方。限位开关是防止吊篮（吊笼）冲顶或蹲底的重要安全措施。
防坠安全器检查：
有效期检查：查看防坠安全器的生产日期和有效期，确保其在有效期内使用。防坠安全器属于安全保护设备，超过有效期后其性能可能会下降，无法有效防止吊篮（吊笼）坠落。
动作试验（如有条件）：如果具备试验条件，可以进行防坠安全器的动作试验。按照设备说明书的要求，模拟吊篮（吊笼）坠落情况，检查防坠安全器是否能够迅速、有效地制动吊篮（吊笼）。在试验后，需要由专业人员对防坠安全器进行复位和检查，确保其可以正常工作。
其他安全装置检查：
检查安全门连锁装置：如前面所述，确保安全门连锁装置能够正常工作，防止门未关好时物料提升机启动。
检查超载限制装置（如果有）：检查超载限制装置是否能够正常工作，当吊篮（吊笼）超载时，应能发出警报并停止提升机运行。超载是导致物料提升机事故的一个重要原因，超载限制装置可以有效避免这种情况。
电气系统检查
电气设备检查：
配电箱检查：检查配电箱内的电器元件是否齐全、完好，如接触器、继电器、熔断器等。电器元件的连接应牢固，无松动、烧焦等现象。配电箱的门锁应正常，能够防止非操作人员随意打开。
电线电缆检查：检查电线电缆是否有破损、老化等情况。电线电缆应沿着规定的路线敷设，避免与尖锐物体接触，防止漏电。同时，检查电线电缆的连接头是否牢固，绝缘良好。
接地和绝缘检查：
接地检查：检查物料提升机的金属结构部分（如架体、吊篮等）是否有良好的接地。接地电阻应符合规定要求，一般不应超过 4Ω。良好的接地可以避免设备漏电时发生触电事故。
绝缘检查：使用绝缘电阻表检查电气设备和线路的绝缘电阻。动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻不应小于 0.5MΩ，其他电路（控制、照明等）的绝缘电阻不应小于 0.25MΩ。绝缘不良可能会导致短路、漏电等电气故障，引发安全问题。
